芯片之后,众多企业面临停产,又一个小零件卡住了我们的脖子....

时间:2018-06-27 11:50来源:云计算头条

摘要:小小的电阻电容缺货竟然产生了这么大的影响,那么这次缺货的原因究竟是什么?缺货的状况为何又如此难以缓解呢?央视记者走访了国内较大的电子元器件分销商和MLCC生产厂家,进行实地调查。

中国是最大的基础电子元件市场,一年消耗的电阻和电容,数以万亿计。一大半市场份额被日本占据,台湾地区位居次席,而中国大陆的产品多属于中低端。

 
 
MLCC,多层片式陶瓷电容器,是电子产品中最常见的电容器件,也是本次缺货最严重的产品之一。目前,全球最大的MLCC生产厂家主要集中在日本、韩国及中国台湾地区。

业内认为,本次缺货的导火索,就在于几家日本巨头减产了一些利润率见薄的大尺寸产品,集中精力于车用等高端市场。 
 
多年以来,这两种元器件的价格都相对稳定,但从去年下半年开始,电阻、电容的价格大幅上涨,一些型号的产品价格甚至翻了几十倍。 
 
小小的电阻电容缺货竟然产生了这么大的影响,那么这次缺货的原因究竟是什么?缺货的状况为何又如此难以缓解呢?央视记者走访了国内较大的电子元器件分销商和MLCC生产厂家,进行实地调查。 
 
MLCC是什么?
MLCC是消费电子行业用量最大的基础元件,也是日本企业的强项。目前日本的MLCC产品可以做到1000层,中国产品在300层左右。


 
 
当前,MLCC市场前五大厂商分别是村田、三星电机、国巨、太阳诱电和TDK,这五家厂商合计占据85%的市场份额。

MLCC(片式多层陶瓷电容器)是由印好电极(内电极)的陶瓷介质膜片以错位的方式叠合起来,经过一次性高温烧结形成陶瓷芯片,再在芯片的两端封上金属层(外电极),从而形成一个类似独石的结构体。


 

MLCC米粒大小,是一个内有电极的陶瓷块儿,是几百层陶瓷和几百层金属叠压起来的。电容的原理是两电极夹一层绝缘介质,以储存电荷。介质层越薄,电容数值越大。

 

MLCC制造过程
首先陶瓷粉末浆被刮刀摊平成厚度约1微米涂层,再敷上去一层金属粉末浆,最后将一大张薄膜被叠压、烘干、烧成瓷。MLCC很脆弱,同一种规格的产品,大品牌可能细节更优秀,更不易机械损坏。

生产电容的企业,一般也生产电阻和电感等“被动元件”,工艺有相通之处。如消费电子产品用量最大的电阻:薄膜电阻,只有牙签头大小,以陶瓷为基底镀膜制造,工艺稍不精细,指标大打折扣。


 

材料是中国电子元件企业的短板:陶瓷浆涉及钛酸钡和氧化钛诸多陶瓷材料,还混合了有机胶等等,电极浆则混合了镍粉、铜粉和树脂等等,配方都需要钻研。质量最高的陶瓷浆和电极浆产自日本公司。日本巨头如村田和京瓷,从做材料起家,后来才制造电子元件。

电阻和电容的市场应用
手机、电脑、家用电器、汽车等等消费类电子行业是电容电阻的最大用户,基础电子元件一批次可生产百万件,一致性对质量控制极端重要。


 

普通民用的电阻和电容有两大特点:第一,需求量极大,每个电路板少则用几十颗,多则用几千颗。第二,价格极其低廉,贴片电阻和电容都是用纸带包装卷在圆盘上卖,国产货通常五千颗、一万颗一卷的卖十几元到几十元。机械教授微信:jixiejiaoshou

 

无论这类元器件有多便宜,只要焊到你的电路板上,有一颗坏了就会让你整个电路板报废。所以,我们的电子产品生产大厂,尽量避免使用国内小厂的电阻电容产品,宁愿使用进口的如日本TDK,韩国三星等名牌厂家的产品,因为实在承担不起损坏的风险。

 

TDK和三星等名牌厂家的电阻电容,虽然他们的生产厂投资都不像集成电路那么大,我国中小企业一样能投资得起,但在材料配比,生产工艺方面人家也有长期的积累,人家就是能生产几百亿颗都保证质量的一致性,次品率极低,这是国内厂家所达不到的。

 
 
根据业界估计,随着手机更轻薄和频段更多,体积小性能好的元件用量会大大上升,iPhone使用的MLCC是手机中最多的,最新的iPhone要用上千颗。电脑和电视的用量比手机只大不小。

 
 
汽车(尤其是电动汽车)使用的电容和电阻更多,且元件质量要求苛刻,因为冲击、温度、粉尘和腐蚀等条件更恶劣,且不能有安全隐患。车用元件市场大,但技术门槛很高,未来可能会继续被日本巨头把持。

 
 
总体来说,我国电子元器件行业近年来进步很大,尤其在军用电子元器件上,但是行业整体仍然面临很多挑战,不缺钱,主要缺技术积累,缺人才,仍然需要很长时间才能赶上世界先进水平。
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